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圆刀片材料冶炼过程中注意事项

文字:[大][中][小] 2018-8-13    浏览次数:582    
圆刀片材料准备要备足冶炼过程中需要的造渣材料石灰、萤石、火砖块、氧化剂矿石等材料,并用吊车分别将圆刀片材料放入加料机贮存料斗里。熔化末期,圆刀片材料员还应准备所冶炼钢种在熔化末期加入的合金材料。 更换渣罐熔化期吹氧助熔前更换坑下的渣斗,为炉中冶炼做准备工作。在更换渣斗时,先将操作平台向后移开一定距离,然后将炉子向出钢槽方向倾斜一个角度。挂绳时需要两个人同时配合进行,一个人从倾动机下进到渣坑下,将钢丝扣套在吊耳上,在坑沿上另一个人同时把绳扣套在渣斗外耳上。 指挥吊车拉紧钢丝绳,防止脱扣,等渣坑下人上来后,方可指挥吊车起吊。下空渣斗时应检查圆刀片渣斗内不得潮湿,更不得有积水。渣斗有裂缝时,应用耐火泥将缝隙抹上,防止流渣或扒渣时漏渣。空渣斗放置在渣坑里应放正、放稳,空斗的中心部位应对正操作门坎流渣处。为防止氧化期扒渣或流渣带出钢液,熔化渣斗或钢液粘住渣斗底,可用垃圾将渣斗底垫平,厚度约200mm。 新炉体前期的出钢口较深,堵塞时需用颗粒3~8mm熟白云石或镁砂(不掺沥青)塞紧、塞足。堵出钢口应注意:镁砂向出钢口里堆满,并要插紧,防止只堵外面不堵里面。因为在冶炼过程中,由于炉体倾动会有钢液进入未塞紧塞足的出钢口造成钢液流出,或因凝固使出钢口在出钢前难以打开。 炉子后期的炉墙较薄、出钢口较大,仅用颗粒为3~8mm的熟白云石或镁砂就难以堵塞,因而必须先用大块石灰填满出钢口,然后用白云石或小块石灰掺一部分镁砂塞紧,必要时可再覆以生铁块压住。 接放电极接电极一般在圆刀片熔化期电极到底时进行,这样使电极处于最低位置,可以减少热损失和改善劳动条件。接电极前应做好准备工作,将电极、接头(芯子)、上电极扳手等物,放置于操作平台附近。 文章来源:圆刀、圆刀片、圆刀片厂家、圆刀片生产厂家、纵剪分条机圆刀片 网址:http://www.ahlyjxkj.com/
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